一般情况下,高速金属圆锯机属于高端金属切断加工设备,切断的工件表面非常光滑,无毛刺,但有时也会发现工件上毛刺过多或是切断面不平整,这多半是因为高速金属圆锯机锯片的原因所致。下面我们一起来了解一下都有哪些原因,以及相应有哪些对策?
原因分析:圆锯片本身是有一定的使用时长的,超过时间将要修磨,如果不进行修磨,会产生切断时的不稳定及工件表面毛刺过多或是平行度变差,严重时还会产生爆齿等不可挽回的事故发生。
解决方法:及时对高速金属圆锯机锯片进行一定的保养修磨,不要等锯片到了必须要修磨的情况下,才进行替换,应提前做好准备。
锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好,金属圆锯机锯缝实际上是一种消耗。锯片的外径和锯切的材料决定了锯片的厚度,厚度过薄,锯片工作时容易偏摆晃动,影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,应该按设备要求使用,如开槽锯片等。
高速圆锯机在切断金属材料加工过程中,其锯片在高速运转,如果产生摆动或是偏移,将会造成切断的工件表面不平整,甚至会导致金属圆锯机的锯片崩齿或是裂齿。所以在使用圆锯机切断工件时,要严格按相关规定操作,就会避免会产生很多切断工件不平整的现象,以下是一些常见的高速金属圆锯机切断的工件不平整现象的原因分析及处理方法